是目前国内集研发、生产、销售、服务于
一体的专业化减速机企业
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“沂蒙山”作为国内自主品牌中智能车船玻璃领域的佼佼者,背后不仅仅靠智能化生产线这个“杀手锏”,更得益于企业不断追求使用者的驾乘体验,探索更多可能性的创新举措■◆。
“未来我们还将继续加大研发力度★★◆,生产出更加智能化、多功能化和舒适化、个性化的车船用玻璃。比如通过手势来指挥车船窗户玻璃的运动,以及在车窗尺寸、静音性能和轻量化上下功夫◆■◆,让我们的产品在市场上能够更加具有竞争力。”
在数字化浪潮中,沂蒙山品牌按下■■◆★“智改数转”加速键◆★■■,实现了主导产品年产能20万套,与国内众多知名汽车品牌达成合作。
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“专注主业,着力提升科技创新对经济增长的贡献率,是企业发展最正确的决定■■。”刘永刚说,近年来,企业深耕智能制造★★★◆■、绿色发展,助力产品迭代升级◆◆★★★★,在玻璃这一传统制造领域中闯出新路◆★◆★★,成为行业有影响力的车船玻璃和汽车饰件一体化解决方案供应商。
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公司总裁刘永刚介绍:“像我们这条生产线,它的所有安装扭矩,都会存入ERP系统,包括上面的参数都是随时随地存储★◆★■,而且可以传输到客户那边★◆◆■★。”
在这个车间里,机器、人工协同合作是常态★◆■◆。近年来,企业将目光更多放在智能化生产上,实施机器人自动注胶■■、滑轨自动涂油脂等先进工艺和生产全流程溯源系统,为生产线配备◆★★■■“智能大脑”★■■★◆,即使装配流程再繁琐★■■,也能确保下线%合格◆■★◆。
“车船玻璃虽然看上去规规整整★■★,其实它是由70多个零件组成。我们对玻璃检测的标准◆■★,有400多条★★◆■★■。我们这个工位,它主要是为了检测车船窗户的面差和长宽尺寸◆◆,保证防水性能,不会产生漏水★★◆■■★。它的防夹力,要求小于100牛■★,我们正常控制在70-80牛。”刘永刚说。
快速发展的车船制造业■◆■,让每一个环节和部件都蕴含着技术创新的可能。山东沂蒙山玻璃集团主要研发制造车船玻璃零部件,目前正在抢抓发展新质生产力赛道,通过技术创新、智能生产,推动国内国际车船玻璃零部件产业迈向更高层次■■★★,促进企业实现可持续发展◆★■■◆■,特别是在车船玻璃零部件及异形玻璃◆★◆★◆、定制玻璃研发上◆★◆,沂蒙山玻璃快速按下◆★★“智改数转■■■”加速键。
刘永刚介绍◆■■■■:“我们确保玻璃的透光率,根据消费群体的喜好◆★,后续我们会研发变色调色玻璃,变色调色玻璃可以从透光透明变成不透明■◆★,就不会那么晒。调色玻璃的开发在同行业当中属于比较前列的,预计在未来两年内◆★■,这个产品就会开发出来。”
在越来越多的私家车里,人们出行乘坐的高铁内◆■■◆■,搏击海浪的游艇上,都可以看到清晰明镜车窗这个部件,一块好的汽车、游艇、高铁玻璃往往承载着提升车船品质和驾乘舒适度的重任◆◆★。记者来到山东沂蒙山玻璃集团有限公司公司■★◆★,在智能化装配车间,机械臂、传送带正在灵活抓取◆■◆◆◆■、输送各种车船玻璃及异形玻璃的各种配件,并精准送到正确的工位上。
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